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冷凝器在线胶球清洗装置发球机应在四周留出不小于600mm的检修空间。

冷凝器在线胶球清洗装置发球机尽量布置在靠近冷凝器入水口。

3、冷凝器在线胶球清洗装置使用条件:换热管内不能有杂质异物,阻止胶球的通过。水中不应含粒径大于1.5mm的杂质,会造成换热管和收球器的堵塞。为了避免安装过程的焊渣、焊条、金属碎屑、砂石、有机织物以及运行过程产生的冷却塔填料、冷却管中锈蚀物等异物进入冷凝器和蒸发器,设计时需在冷水机组冷凝器(蒸发器)入水口前设置过滤孔径不大于1.5mm的过滤器,且过滤网有效过滤面积大于连接管道截面积的3倍以上,确保让过滤器的水阻合理。

4、关于冷凝器(蒸发器)入口处建议设计安装P型过滤器的说明:由于许多冷水机组机房布置原因,循环水泵出口到冷水机组的入口距离较长,弯管、并联管、支管较多,安装时存在的焊渣、焊熘隐患较多,加之非制冷季系统放水后,管道内壁锈蚀物的脱落;所以尽管水泵入口处安装了合格的过滤器,往往冷水机组冷凝器(蒸发器)换热管内还有较大尺寸异物存在。所以为了避免以上情况发生,考虑经济性、定期清理过滤器内异物的方便性,强烈建议设计安装过滤器。

 





 冷凝器胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛,冷凝器胶球清洗装置不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗,同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位;固定管板式热交换器的冷却管的清洗,又进入了中央空调的市场,该装置在连续工作不降低负荷的情况下,可以随时投入使用,能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器经济运行不可缺少的装置。冷凝器胶球清洗装置主要由收球网、胶球泵、装球器、程序控制系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管,对冷却管内壁进行反复擦洗,并把杂质带出,从而提高冷却管清洁度,避免垢下腐蚀,延长冷却管使用寿命。冷凝器胶球清洗装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。

  冷凝器胶球清洗装置可根据用户的需求和机组冷却水的脏污程度按预定的程序进行自动清洗,这样可以始终保持凝汽器冷却管内的清洁,使冷却水管具有较高的换热系数。所以安装胶球清洗装置不仅可以提高发电厂的经济效益,而且也是实现发电厂、满发、经济运行的有效措施之一。

 



常见的工业废水处理办法一、外表处理废1.磨光、抛光废水

在对零件停止磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

普通可参考以下处理工艺流程停止处理:废水→池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

 2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有:有剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、外表剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

普通能够参考以下处理工艺停止处理:  废水→隔油池→池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

 3.酸洗化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH普通为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。

可参考以下处理工艺停止处理:废水→池→中和池→曝气氧化池→混凝反响池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等酸盐溶液中经过化学处理,外表生成一层难溶于水的酸盐维护膜,作为喷涂底层,避免铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可参考以下处理工艺停止处理:废水→池→混凝反响池→沉淀池→二级混凝反响池→二沉池→过滤池→排放

 




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