烟气衬胶管道脱硫技术的分类
烟气衬胶管道脱硫（Flue Gas Desulfurization,FGD）是上大规模商业化应用的衬胶管道脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的为有效的和主要的技术手段。
目前，上各国对烟气衬胶管道脱硫都重视，已开发了数十种行之有效的衬胶管道脱硫技术，但是，其基本原理都是以一种碱性物质作为SO 的吸收剂，即衬胶管道脱硫剂。按衬胶管道脱硫剂的种类划分，烟气衬胶管道脱硫技术可分为如下几种方法。
（1） 以CaCO （石灰石）为基础的钙法；
（2） 以MgO为基础的镁法；
（3） 以Na SO 为基础的钙法；
（4） 以NH 为基础的氨法；
（5） 以碱为基础的碱法。
上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。烟气衬胶管道脱硫装置相对占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油锅炉基本上都装有烟气衬胶管道脱硫装置。众所周知，日本的煤资源和石油资源都很缺乏，也没有石膏资源，而其石灰石资源却极为丰富。因此，FGD的石膏产品在日本得到广泛的应用。这便是钙法在日本得到广泛应用的原因。因此，其他发达的火电厂锅炉烟气衬胶管道脱硫装置多数是由日本技术商提供的。
衬胶管道案例：
一、河南
1、台塑集团华阳电厂大型衬脱硫衬胶管道项目
2、河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
3、华润集团驻马店古城电厂脱硫系统衬胶管道
4、河南威尔特化纤有限公司衬胶罐体项目
5、南阳天益发电有限责任公司（鸭河口电厂）脱硫系统衬胶管道
6、河南焦作华能沁北电厂脱硫系统衬胶管道
7、洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶项目
8、龙羽山川钼业有限公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目
9、中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水深度处理管道衬胶项目
10、河南栾川长青矿业公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目
11、中色科技股份有限公司油污净化设备防腐衬里
二、山西
1、山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶管道路项目
2、山西黑马炭黑有限公司脱硫系统大型衬胶罐体、衬胶管道项目
3、山西大同同煤集团姜家湾发电厂大型脱硫系统衬胶塔体项目
4、中电投山西蒲州发电厂脱硫系统衬胶管道
5、山西阳煤丰喜化肥集团大型脱硫系统衬胶管道项目（杭州三和环保）
6、山西安泰集团股份有限公司干熄焦除盐水站衬胶管道项目
7、山西河东焦化厂脱硫系统管道
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衬胶管道脱硫技术特点
1、资源化--变废为宝、化害为利
江南氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的衬胶管道脱硫技术。
2、衬胶管道脱硫副产物价值高
江南氨回收法衬胶管道脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫，生产4吨硫酸铵，按照常规价格液氨2000元/吨、硫酸铵700元/吨，则烟气中每吨二氧化硫体现了约400元的价值。因此相对运行费用小，并且煤中含硫量愈高，运行费用愈低。企业可利用价格低廉的高硫煤，同时大幅度燃料成本和衬胶管道脱硫费用，一举两得。
3、装置阻力小，节省运行电耗
利用氨法衬胶管道脱硫的高活性，使液气比较常规湿法衬胶管道脱硫技术。衬胶管道脱硫塔的阻力仅为850Pa左右，无加热装置时包括烟道等阻力衬胶管道脱硫岛总阻力在1000Pa左右；配蒸汽加热器时衬胶管道脱硫岛的总设计阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法衬胶管道脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力，大多无需新配增压风机；即便原风机无潜力，也可适当进行风机改造或增加小压头的风机即可。系统阻力较常规衬胶管道脱硫技术节电50%以上。另外，循环泵的功耗了近70%。
