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产品详细介绍
该系统由预处理 ＋ 反渗透系统 ＋ 化学清洗系统 或根据需要再加 后处理系统四部份组成。其中后处理有离子交换和EDI等方法。可为电力、冶金、轻工、汽车、半导体、化工、制药、食品、医疗卫生等行业提供脱盐水或高品质的纯水。
系统介绍
1、预处理
反渗透系统是一个环节都是互相关联的， 一环扣一环。前一个处理环节的效果可能影响 下一个处理环节，甚至 影响整个处理工艺的终水质。合适的预处理 对于反渗透装置的长期 运行是十分重要 的。有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产品水（渗透水）流量维持稳定；脱盐率维持在某一值上的时间长；产品水回收率保持不变；运行费用做到 ；膜使用寿命较长等。
预处理系统（地表水）一般有加药、沉淀、过滤、活性炭吸附、软化（或加阻垢剂）、增压、保安过滤及原水加温等，视具体水质而定。为了使反渗透膜元件有较长的使用寿命及较好的出水水质，进反渗透的水质（预处理出水）必需达到以下要求：
污染指数(SDI)＜5、浊度＜1、 PH值4～11、游离氯＜0.1mg/l 、铁＜0.3mg/l 、锰＜0.1mg/l 。
2、反渗透系统的组成
反渗透系统由增压泵、保安过滤、高压泵、膜元件、压力容器、压力管路、水箱、自动控制系统等组成反渗透脱盐整体，控制系统包括液位控制；浓、淡水流量；进、出口压力；高、低压保护；进、出水电导及PH控制等均采用PLC自动控制。
反渗透的压力容器为不锈钢或玻璃钢材质。反渗透膜元件采用低压复合膜，全部采用美国进口或其它同等质量的产品膜，系统脱盐率达到97%以上，水的回收率60～80%之间，运行压力为0.8～1.6Mpa左右，视具体水质及水温而定。
3、反渗透的化学清洗系统
化学清洗系统通常包括清洗泵、溶液箱、加药机、混合、加热器等。 化学清洗的目的，是去除反渗透膜可能被无机物垢（胶体、生物、金属氧化物等污染物）污染，如这些物质沉积在膜表面上，将会引起反渗透装置出力下降、脱盐率下降。
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
产品介绍
全自动加药设备是将加药箱、计量泵（隔膜泵）、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，将计量泵（柱塞泵）出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表号送到控制柜就可以起动、投入运行。全自动加药设备被广泛应用于电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中。为达到效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内，我公司完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
加药装置结构
自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，见下表。检测仪的选择由用户的加药种类决定，例如：加氨，检测仪可选用电导率仪或PH计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪，中和池可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表，混凝则采用流动电流测定仪，加氯则需配置余氯表等等。
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