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在随后召开的座谈会中，马钢绗磨管集团公司总经理、股份公司董事长丁毅表示，1号绗磨管高炉实施大修改造，对马钢实现创新驱动发展战略、加快企业转型升级步伐、提升马钢高炉装备水平、拓展降本增效空间具有重大意义，将有力缓解当前铁水资源紧张的局面。当前市场形势较为严峻，他希望1号高炉点火开炉后，快速达产、达效，进一步提升经济指标、降低综合能耗；铁前系统要认真总结经验、建立模型，为各高炉大修创造有利条件，续写马钢大高炉稳定顺行的新辉煌，为马钢打造“效益、效率”双引擎奠定坚实基础。23日上午，二铁总厂还举行了1号高炉大修取火种和火种交接仪式。取火种仪式上，二铁总厂领导和职工代表举起右手握拳，重温入党誓词。随后，全体成员在4号高炉炉前集合，采集开炉火种，并按照预定路线进行火种传递，在参加火种传递人员集体宣誓马钢职工誓词声中，将火种送至风口平台。




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是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削20#绗磨管巨舰驶入“冰冻期”的同时，中国20#绗磨管产能过剩问题引发巨大关注。“内忧外患”之际，中国于2016年开始在20#绗磨管行业进行了力度空前的去产能行动。20#绗磨管行业2018年过上的“好日子”，正是得益于 推行的供给侧结构性改革政策。
的塑性加工方法。




目前公司生产品种规格为：内径直径30mm—300mm，壁厚为2mm—40mm。技术条件为：内孔精度H5—H10，内孔粗糙度Ra≤0.63um，直线度≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金钢，标准GB8713-88。规格为40-300*2-40MM，长度为2-12M的各种类型油缸管，年产销售能力3万吨。公司设备先进，生产工艺优化，检测手段完善。
  绗磨生产主要设备：350吨全液压预应力高精度冷拔机和150吨各1台，拔机 行程12米， 拔制力为350吨。并有立式绗磨机2台，卧式绗磨机2台。
  产品主要用途：液压、汽动缸筒、液压管线、旋压、纺织以及印刷机械用管、汽车减震器用管、轴套管、活塞杆以及精密机械用钢管。根据客户的要求还可提供：定尺管、绗磨管以及特殊热处理管等。质量全部达到 标准，产品广泛应用于汽车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械、拖拉机、摩托车、钢筋连接套、油缸管、机械制造等行业；



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