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1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2)煤场:送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
3)水泥厂:溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
4)装载机械:卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
耐磨钢板主要分为合金耐磨钢板和复合耐磨钢板两种，合金耐磨钢板就是nm400、附近JFE-EH400、附近DILLIDUR 400等，复合耐磨钢板就是在一层普通的钢板上用堆焊的方式，做一层耐磨合金层，所以也叫做双金属耐磨钢板。不管是哪一种耐磨钢板，表面上看起来可能和普通钢板无太大区别，但是功用和成分等都差的很远。那么，耐磨钢板和普通钢板的区别有哪些呢？1.钢种不同所有的钢板都是用钢水灌注的，冷却后经过挤压而成的板材，依据厚度大致可以分为薄板、附近中厚板、附近特厚板等。依据功用和成分可以分为普通钢板、附近合金钢板、附近耐磨钢板、附近不锈钢等等。其中耐磨钢板属于钢板的一类，其耐磨性、附近抗冲击性、附近韧性性能优秀，其中双金属耐磨钢板比较特殊，属于再加工钢板。2.用途不同耐磨钢板拥有优异的耐磨性能，可以在高磨损工况下使用，使用寿命是普通钢板没办法比的，其抗冲击性和韧性也带来了更高的安全性。因此非常受欢迎，经常可以在矿山、附近机械、附近煤矿、附近码头、附近水泥等等行业见到耐磨钢板的身影，而且可以大大的提高工作效率并降低成本。3.锈点不同在耐磨钢板和普通钢板没有生锈时，大家是很难分辨出来的，因此在购买的时候，必须要查看厂家提供的质量保等，或者拿样品去第三方机构进行检验。当钢板生锈时，则可以依据生锈的痕迹来辨别，普通钢板的锈水多，锈点大且疏薄，而耐磨钢板的锈点比较小而密。4.价格不同耐磨钢板属于特种钢材，生产工艺和技术方面的要求要比普通钢板要高很多，所以，成本方面自然不可同日而语，购买耐磨钢板一定要注意选择专业的厂家，不要被无良商家以普通钢板冒充，损失巨大。
结果表明耐磨钢板传统处理工艺的晶粒尺寸为30μm,超塑性预处理的晶粒尺寸为11μm。经超塑性预处理后耐磨钢板在保持较高塑性的同时也有较高的强度,比传统处理工艺在强度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和时效时间是制约高强耐磨钢板力学性能和热处理生产效率的主要因素。本文以 耐磨钢板为例通过高温预热装炉、同城分级固溶和提高时效温度等方法研究了高强度铝合金的快速热处理工艺。并结合金相组织观察、同城断口分析、同城X射线分析和力学性能测试 ,分析了快速热处理对耐磨钢板组织和性能的影响。结果表明 :①固溶时间相同时 ,分级固溶的强度高于单级固溶的强度 ,分级固溶的塑性略低于单级固溶的塑性。②分级固溶时 ,随着二级固溶时间的增加 ,材料的强度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高温预热装炉、同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速热处理工艺可以明显缩短热处理时间 ,提高生产效率 5 0 ％以上。 采用金相组织观察、同城力学性能测试、同城SEM断口形貌观察及TEM等手段,研究了传统处理工艺(CT)和超塑性预处理工艺(SPPT)对耐磨钢板显微组织和力学性能的影响。
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