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优点是便于安装,可用电焊焊在钢筋骨架外,可代替部分钢筋截面,而且由于注浆管刚度较大.埋置后可基本上保持其平行度和平直度,许多大直径灌注桩均采用注浆管作为。但注浆管的价格较贵,但鸿冶管业新型钳压式就很好的解决了这个问题。钢质波纹管优点是管壁薄、当地钢材省和抗渗、当地耐压、当地强度高、当地柔性好等特点,通常用于预应力结构中的后张法预留孔道:用做时。可直接绑扎在钢筋骨架上,接头处可用大一号波纹管套接。由于波纹管很轻,因而操作十分方便,但安装时需注意保持其轴线的平直。塑料管注浆管安装图片优点是声阻抗率较低,用做具有较大的透声率,通常可用于较小的灌注桩,在大型灌注桩中使用时应慎重,因为大直径桩需灌注大量混凝土,水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊,混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩,有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝,在声通路上又增加了更多反射强烈的界面,容易造成误判。注浆管安装图片注浆管安装图片的直径,通常比径向换能器的直径大l0mm即可,常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小,所以,原则上对管壁厚度不作限制,但从节省用钢量的角度而言,管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力,则越薄越省结构可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。[1]注浆管安装图片管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,如图8所示:若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接,并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、当地毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落人异物,致使孔道堵塞安装注浆管安装图片a)注浆管的套接;b)波纹管的套接1-钢筋;2-;3-套接管;4-箍筋;5-密封胶布埋置布置布置的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式,图中的阴影区为检测的控制面积。一般桩径小于0.6~1m时,沿直径布置两根;桩径为1~2.5m时,布置3根,呈等边三角形;桩径大于2.5m时,布置4根,呈正方形。




桩基注浆管可用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣(虚土)、泥皮和桩底、桩侧一定范围土体的加固。桩基注浆管技术分为桩端压力桩基注浆管和桩侧压力桩基注浆管,是指在钻孔灌注桩成桩之后,通过预埋在桩身的压浆管在一定压力下向桩侧泥皮、桩底沉渣及桩周土层中注入一定量的水泥浆液,提高桩基承载性能。桩基注浆管处理后,桩侧摩擦力和桩端承载力明显增大,桩基承载性能得到明显改善。对于桩长超过 15m 且承载力增幅要求较高者,宜采用桩端桩侧复式注浆。桩基注浆管加固机理桩基注浆管的一般规定:①浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定, 注浆流量不宜超过75L/min;桩基注浆管作业开始前,宜进行注浆试验,优化并终确定注浆参数。②注浆作业宜于成桩2d后开始;注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8~10m;对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端;对于非饱和土宜先桩端后桩侧;多断面桩侧注浆应先上后下;桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于2h。对于桩群注浆宜先外围、后内部。③当满足下列条件之一时可终止注浆:a.注浆总量和注浆压力均达到设计要求;b.注浆总量已达到设计值的75%,且注浆压力超过设计值。④当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时间宜为30~60min,或调低浆液水灰比。(1)桩端压力注浆桩桩端压力注浆桩是指钻孔、冲孔和挖孔灌注桩在成桩后, 通常通过预埋在桩身的注浆管, 利用压力作用, 经桩端的预留压力注浆装置向桩端地层均匀地注入能固化的浆液。桩端压力注浆桩共通的施工程序:



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超声波检测管

①成孔。视地层土质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼及桩端压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共通的施工程序, 视不同的桩端压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。桩基注浆管导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。桩端桩基注浆管导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。对于非通长配筋桩,下部应有不少于 2 根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底。桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定。(2)桩侧压力注浆桩桩侧压力注浆桩是指钻孔、本地冲孔和挖孔灌注桩在成桩后,在压力作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置或钻孔预埋花管强行压入桩侧土层中, 充填桩身混凝土与桩周土体的间隙, 同时与桩侧土层和在泥浆护壁法成孔中生成的泥皮发生物理化学反应,提高桩侧土的强度qs及刚度Es增大剪切滑动面, 改变桩与侧壁土之间的边界条件, 从而提高桩的承载力以及减小桩基的沉降量。环形花管桩侧压力注浆桩共同的施工程序:①成孔。视土层地质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼、本地注浆管及桩侧压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行桩侧压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共同的施工程序, 视不同的桩侧压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。



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