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双金属钢板广泛的应用于石油、附近化工、附近机械、附近能源、附近核电等行业,生产中较易出现以下表面质量问题:1、附近轧制压坑对中时中夹板与中板边部摩擦,造成边部毛刺等飞溅到中板表面,形成表面轧制压坑。2、附近炉底辊压坑炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用,极易出现表面结瘤,造成中板下表面压坑。3、附近矫直机压坑矫直过的碳钢氧化皮,在矫直双金属钢板过程中易形成中板表面压坑。措施:1、附近轧制压坑对于10mm以上的厚规格中板轧制时,待钢板咬入轧机后应打开夹板,减少夹板与双金属复层钢板边部的摩擦,避免边部毛刺等的压入。2、附近炉底辊压坑炉底辊材质,将原来的耐热合金炉底辊 换车管石棉辊。3、附近矫直机压坑生产中双金属钢板前检查矫直辊子是否粘结铁鳞,并及时进行清理。复合耐磨钢板




通过对选煤厂刮板机运行工况及选材分析,结合KNM60堆焊复合钢板在刮板机中的应用考虑,将KNM60钢板用于选煤厂刮板机,可以满足目前对于底板部位耐磨性、当地耐腐蚀性等因素要求。KNM60堆焊复合钢板含碳量和含锰量较高,同时,还有铬元素、当地钒元素和钛元素等,属于高碳中锰合金材料,在固溶状态下为奥氏体组织,受到摩擦、当地冲击、当地滚动、当地滑动等作用时,表面奥氏体会发生相变,生成α’-马氏体,实现材料表面硬度提高,从而提高了耐磨性,且该表面形变诱发马氏体相变机制是即时发生,磨掉一层强化一层,直到所有材料全部消耗为止。KNM60堆焊复合钢板工艺性较好,可用火焰或等离子切割,使用专用焊材焊接时不用预热、当地焊后无须保温,现场使用方便,能实现与槽帮钢30Si Mn、当地Q235板、当地Q345B等异种材料焊接,制作新刮板机或现场更换修复对设备要求极低。复合耐磨钢板



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