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一、附近热切割 NM400:气割时减低气割速度,尽量预热100°C左右后再切割。 NM450:气割时减低气割速度,尽量预热150°C左右后再切割。 NM500:气割时减低气割速度,尽量预热150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必须预热。 二、附近成形(不建议折弯用) 耐磨钢板折弯时,先把折弯区域的板边的棱角倒圆,以减少应力集中,防止折弯时产生裂纹。折弯及卷圆时注意折弯线应垂直于轧制方向。 尽量不加热钢板,若不能避免加热时,主要应低温加热。 三、附近焊接 耐磨钢和其他材质焊接时,遵循原则为:按强度低的材质选择焊材强度,按强度高的材质确定预热温度: 预热温度 ----NM400 150°C 预热 ----NM450 200°C预热 ----NM500 200°C预热 焊前清除焊道两侧50mm范围内油、附近水、附近锈等污物: 采用混合气体保护焊,保护气体80%Ar+20%CO2: 焊材采用实芯焊丝(建议),尽可能采用低氢或超低氢焊丝,有条件可以消氢处理 (150-200°C) 2小时: 焊接线能量控制在10KJ/cm左右,采用窄间道焊接,层间温度控制在300°C以下, 焊后注意保温。 四、附近耐磨钢硬度检测 1、附近由于钢板弹性变形影响冲击回弹速度,手持便携式硬度计不适用于≤16mm薄板; 2、附近火焰切割热影响区回火马氏体中碳化物析出会造成硬度降低。火切取样时≥20mm厚板应不小于200*200 ( mm),<20mm 薄板应不小于250*250 ( mm); 3、附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化层。 4、附近检测硬度要求在中心部位进行检测,避免热影响区。



1、耐磨钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、附近剪切、附近锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、附近等粒子切割和激光切割。 2、附近切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。 3、附近高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议: 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。 预热切割:预防钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、附近电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。耐磨钢板 NM360/NM400/NM450/NM500




铲车铲斗的组成铲车的铲斗一般由包板、本地侧板、本地挡板、本地刀板、本地角刃和侧刃组成,铲车刀板处于铲斗的下端前位置,刀板上一般会预留孔位,用于加装斗齿和副刀板。铲车铲斗的包板、本地侧板、本地挡板、本地刀板、本地角刃和侧刃等一般会选择耐磨性好的耐磨钢板加工而成。铲车铲斗的工作原理铲车铲掘物料时,是利用整机的行走让铲斗上的刀板插入料堆,再通过动臂、本地摇杆和连杆的控制来完成铲斗的装载。在这过程中可以看出,刀板是铲车铲斗切入铲掘,完成装载作业的重要部分。认识和了解刀板对铲车铲斗的日常维护具有十分重要的意义。铲车铲斗的磨损铲车铲斗每进行一次装卸作业都会对各个铲斗部件造成磨损,尤其是刀板部位,耐磨的刀板有助于铲斗快速装卸物料,提高工作效率。铲斗刀板的重要性刀板其实就是耐磨的条状钢板,长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔,用于加装斗齿和副刀板。刀板在铲斗上的作用非常重要,但是结构比较简单,较常见的有直型带齿刀板、本地圆形带齿刀板等。铲斗刀板的加工刀板的截面为类似梯形的形状,前端(标注10mm处)为坡口,后端(标注29mm处)为焊接面。坡口的角度和高度可根据斗齿的尺寸来确定,合格的坡口可与斗齿严丝合缝。若是整体型刀板,坡口会适当增高,其角度也会稍微加大,以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同铲斗包板的前端面焊接,刀板的焊接面要求平整不突兀、本地无其他杂质。刀板的宽度一般在200—300mm之间,具体视铲斗的情况而定。铲斗刀板的厚度有些厂家和商家为了降低成本,会减少刀板的厚度,采用喷浓漆等方法来掩盖实际厚度。喷漆的刀板看起来是好看,但是使用性能则会大打折扣。因此,在采购铲车铲斗刀板时,要特别注意测量刀板的厚度。铲斗配件的更换铲斗刀板磨损到一定程度要马上更换,否则在装卸物料时不能更好地克服切入物料,更像是撞击物料,产生强大的反作用力作用于铲斗上,会降低铲斗的使用寿命。同时也要经常注意斗齿的磨损情况,磨损严重的斗齿也要马上更换。铲车铲斗使用什么材质耐磨使用高强度的耐磨钢板加工的耐磨铲斗,可以大大的提高铲车铲斗的使用寿命和工作效率!



耐磨钢板可进行折弯加工,但必须严格控制折弯内径和角度。 钢板进行冷弯时钢板的强度越高,需要的弯曲力越大,回弹力和回弹角度越大,因而应采用合适的上模直径和下模开口度。 NM400、本地NM450、本地NM500耐磨钢折弯加工工艺 耐磨钢板折弯加工工艺 为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂,可适当采用打磨机去除毛边。 钢板纵向冷弯性能略好于横向冷弯性能,因而进行相同弯曲角度的折弯时,横向弯曲内径应略大一些。所谓纵向是指钢板的轧制方向垂直于折弯机冲头长度方向。



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