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结晶时易偏析，对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
焊接工艺要点：
1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。
4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107-Cr
5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火.
40cr无缝钢管是化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外，还要专门作晶间腐蚀试验，压扁、扩口及无损检测等试验。
40Cr无缝钢管由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在40Cr无缝钢管产品在加工作业过程中应，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。
化学腐蚀
1、外表划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使40Cr无缝钢管保护才能下降，易与化学介质发作反响，发作化学腐蚀而生锈。
2、清洗：酸洗钝化后清洗不干净构成残液存留，直接腐蚀40Cr无缝钢管(化学腐蚀)。
3、外表污染：附着在工件外表的油污、尘埃及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质，与40Cr无缝钢管中的某些成分发作化学反响，发作化学腐蚀而生锈。
40Cr无缝钢管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高40Cr无缝钢管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了40Cr无缝钢管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
4Cr无缝钢管滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。
1、40cr合金钢管可用于拉伸膜及整形模；2、冷挤压冲头，重载冷镦冲头，10-25mm中厚钢板冲孔冲头，直径Φ5-6mm的小冲头；
3、可用于中、小型冲头，小型高寿命冷冲剪工具；
4、生铁屑保护摆动会火规范可用于冷挤压成型磨具；
5、粉末冶金压模。40Cr合金管含碳0.37~0.44，硅0.17~0.37，锰0.50~0.80，铬0.80~1.10
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