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工业扁钢规格: 20*3 20*4 20*5.0 20*6.0 20*8.0 20*12.0 25*3 25*4 25*5 25*6 25*8 30*3 30*430*5 30*6.0 30*8 30*10 30*12 40*3 40*4 40*5 40*6 40*8 40*10 40*12 50*3 50*4 50*5 50*6 50*850*10 50*12 60*4 60*5 60*6 60*8 60*10 60*12 60*12 70*5 70*6 70*8 80*5 80*6 80*8 80*10 90*6100*5 100*8 100*10 100*14 110*14 32*2 非标规格定做冷拉扁钢40*10 40*12 32*12 25*10 30*6 30*8 25*3 25*5 45*8 非标规格定做



不锈钢 钢管工艺性能检验过程: ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08 ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言) 6.钢管金相分析: ①高倍检验(观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差 组织:M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层:内、外。 A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。 ②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。 a. 酸蚀检验法。 b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。




300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢。 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。 303—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。 304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有更好的耐温性。 316—继304之后,第二个得到广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。



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