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石英砂处理发黄井水行不行
水发黄有这种不同的现象，一类是井水抽上来，刚开始水质很清澈，但静置一会后变黄或者变红，别一类则是从水井抽上来就已经发黄。
现在就这两个现象来单独说明原因：
类现象的原因是，井水中含有二价铁离子或锰离子，二价离子在空气中跟氧气接触发生氧化反应，二价铁离子氧化变为三价铁离子时，水的颜色就变为黄色了，但如果是锰超标呢，也是同样的原因，只是锰离子氧化后的颜色是红色。
现角的原因则有多重可能性，有可能是水中含有较多细小的黄泥，这种现象大家都很容易区分出来，因为黄泥属于悬浮物，颗粒比较大，静置一会后很容易沉淀下来。另一个可能就是井所采用的管道是铁的，在使用时间较长时，管道被氧化，附着在管道上的氧化物在抽水时被带出。
处理工艺为：原水（地下水/江河水）→沉淀池（曝气（鼓风机）/加药（明矾、聚合氯化铝））→增压泵→多介质过滤器也机械过滤器（滤料：石英砂（2-4目/4-6目）/锰砂/SS滤料）→活性炭过滤器（滤料：椰壳碳/果壳碳/煤质碳）→用水点（达 自来水标准）。
石英砂填充过滤罐或滤池时有以下步骤：
1、配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。
3、仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。
4、铺装下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒。或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。
5、每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
6、在铺毕粒径范围等于或小于2～4mm的承托料后，应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
7、承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料（包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒）。
然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。
如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。
无烟煤滤料投入滤池后，应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。
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石英砂对人体危害
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。
在日常生活、生产和科研等方面石英砂有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。
石英砂的粉尘极细，比表面积达到100㎡/g以上可以悬浮在空气中，如果人长期含有石英砂的粉尘，就会患硅（因硅旧称为矽，硅肺旧称为矽肺）。
硅肺是一种，它的发生及严重程度，取决于空气中粉尘的含量和粉尘中石英砂的含量，以及与人的接触时间等。长期在石英砂粉尘含量较高的地方，如采矿、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病。
因此，在这些粉尘较多的工作场所，应采取严格的劳动保护措施，采用多种技术和设备控制工作场所的粉尘含量，以保证工作人员的身体。
