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声测管焊接

墩台施工方法岸上承台、附近系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、附近系梁钢筋,声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩,根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板,柱高小于10m的采用一声测管到顶,大于10m的采用两节整体钢声测管,声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上,以便调整声测管板中心及垂直度,在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板,内置Ф14拉声测管钢筋,砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式,即在立柱内预留孔洞,插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承,上置I36a工字钢,铺设方木和底声测管;对独柱盖梁,拟采用满堂支架,盖梁底声测管采用涂塑竹胶板,侧声测管采用大块钢声测管,上、附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。(三)盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱声测管、附近落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、附近整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3.声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格10×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持50~100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆钉固定在方木上,确保声测管板平整不曲挠,接缝严密。声测管内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比,进行调整底声测管标高至设计要求为止。



现在我国越来越多的地铁工程开始建设,为了保证工程质量,因此都要进行预埋声测管。地铁工程声测管正确预埋方法声测管预埋固定在钢筋笼的内侧,呈等边三角形方式布置(应该不少于3个点)。管头采用胶布密封,注意连接位置焊接严密,另外管壁厚度应满足要求,不得以次充好,否则会对将来的声波埋下隐患。超声波法检测桩基预埋声测管要求(1)当桩径不大于1500mm时,应埋设3根管;当桩径大于1500mm时,应埋设4根 管。(2)声测管宜采用金属管,其内径应比换能器外径大15mm,管的连接宜采用螺纹连接,且不漏水。(3)声测管应牢固焊接或绑在钢筋笼的内侧,且互相平行、同城定位正确,并埋设至桩底,管口宜高出顶面300mm以上.(4)声测管底应封闭,管口应加盖。(5)声测管的布置宜路线前进方向的等点为起始点,按顺时针旋转方向进行编号和分组。买2根编为一组。现在我国越来越多的地铁工程开始建设,为了保证工程质量,因此都要进行预埋声测管。地铁工程声测管正确预埋方法声测管预埋固定在钢筋笼的内侧,呈等边三角形方式布置(应该不少于3个点)。管头采用胶布密封,注意连接位置焊接严密,另外管壁厚度应满足要求,不得以次充好,否则会对将来的声波埋下隐患。超声波法检测桩基预埋声测管要求(1)当桩径不大于1500mm时,应埋设3根管;当桩径大于1500mm时,应埋设4根 管。(2)声测管宜采用金属管,其内径应比换能器外径大15mm,管的连接宜采用螺纹连接,且不漏水。(3)声测管应牢固焊接或绑在钢筋笼的内侧,且互相平行、同城定位正确,并埋设至桩底,管口宜高出顶面300mm以上.(4)声测管底应封闭,管口应加盖。(5)声测管的布置宜路线前进方向的等点为起始点,按顺时针旋转方向进行编号和分组。买2根编为一组。




烟台日升昌钢管声测管厂家位于经济开发区,地理位置优越,交通十分便捷。主要生产[城市桩基检测管]等产品。凭借雄厚的技术力量、精良的生产设备,我们形成了完整的产品系列,拥有技术实力的管理人员,完善的质量保证体系,完备的检验手段。在企业的发展过程中我们特别重视新技术、新产品的引进和开发,不断实现产品的升级换代,以优良的质量、完善的服务赢得了用户,占领了市场, 多年来我厂以质优的产品、优良的售后服务、可靠的信誉,赢得了众多客户的一致赞赏和信赖。我厂将继续在箱柜行业里以超前的意识、高超的技艺、良好的质量理念与广大客户携手合作,开发制造合格的产品。





声测管在钢筋笼焊接施工工艺:(1)、同城主筋焊接采用搭接电弧焊。(2)、同城钢筋焊接过程中应对焊接接头的力学性能进行抽样检查。检查数量以同级别、同城同规格、同城同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批。(3)、同城焊接地线应与主筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主筋。(4)、同城焊接时,在搭接钢筋的一端引弧,并在搭接钢筋端头上收弧,弧坑必须填满。焊缝的尺寸要满足下列要求:a、同城焊缝的长度: 单面焊≥ 10d,双面焊≥ 5d,且主筋搭接少为 20cm。b、同城焊缝的宽度:≥ 1.4cmc、同城焊缝的高度:≥ 6mm(5)、同城搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应在同一直线上。(6)、同城焊接接头经检查合格后将箍筋按 20cm一道 ,绑扎到钢筋笼主筋上。箍筋要隔点绑扎或焊接。(7)、同城加强箍筋 N3Φ16 圆钢与主筋焊接时必须双面点焊。5、同城钢筋笼吊装:(1)、同城钢筋笼运至现场后采用吊车吊装入孔,为了保证钢筋笼起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加强箍筋处内焊接三角或十字支撑,以加强其刚度。采用四点吊装,点设在笼顶,第二点设在距离笼顶四分之一处,第三点设在距钢筋笼底部四分之一处,第四吊点设在钢筋笼的下部。点和第二点间设置一道滑轮,第三点和第四点间设置一道滑轮。起吊时,先提和第二点,使骨架稍提起,再与第三点和第四点同时起吊。待骨架离开地面一定高度后,第三、同城四点吊点停吊,继续提升、同城二吊点。随着、同城二吊点不断上升,慢慢放松第三、同城四吊点,直到骨架同地面垂直,停止起升。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。在下降过程中依次解除四、同城三、同城二吊点的钢丝绳。待笼顶加强箍筋接近孔口时,用声测管( Φ10cm)等穿过加强箍筋的下方,将骨架临时支撑于孔口方木上, 孔口临时支撑应满足强度和刚度要求。 解除吊钩,照此办法再起吊第二节骨架, 使上下两节骨架位于同一垂直线上进行焊接,全部接头焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安装完毕。




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