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数控激光切割机的几种加工管材方法 常用的数控激光加工机床主要有2种形式:悬臂式和龙门式。悬臂式机床的特点是加工过程中,整个筛管不动,激光切割头沿工件轴线方向做高速移动,切割效率高。机床悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构,强度和刚度高,可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病:龙门式机床的特点是激光切割头不动,筛管相对于激光切割头进行同转分度和沿轴线方向移动。机床整体刚度好,激光输出稳定。由于筛管长商重,位移速度慢,装卸难度也较大。复合筛管割缝加工常用的是悬臂式机床. 筛管割缝激光加工机床与常规板材数控激光切割机床相比的不同在于它的夹紧分度机构、筛管支撑和拖动装置。夹紧分度机构主要完成加工过程中筛管的旋转和周向定位,筛管支撑和拖动装置主要完成筛管的拖动以及防止筛管的悬伸变形,通常需要用数控激光加工机床来进行加工的。 管材的布缝规律是:在轴向,各割缝以一定轴向距均布在筛管同一母线上,形成一列缝,整根筛管均布着几十列割缝。 1.将管体装在支架上,一端由旋转定中器支撑,另一端由数控旋转头夹紧,保证管轴和机床x轴平行;   2.调整激光切割头,使切割头光轴位于过管轴的垂直面内,并使切割头气体喷嘴位于管体点处;   3.在机床Z向移动切割头,使焦点位于穿孔位置上,并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值:   4.将筛管逆时针旋转a角a等于梯形缝锥度的I/2),使缝隙的一个梯形面处于竖直位置,切割头向左平移δ=(D/2)Sina-△(D为筛管外径,△是一个工艺调整值,与筛管壁厚、激光输出功率等有关),保证切割头上喷嘴到筛管表面距离保持不变:   5.利用脉冲光在割缝端点打孔将筛管穿透,然后,激光由脉冲变为连续,焦点变化到切割位置,切割头沿筛管轴线方向切割,加工出梯形缝的一个梯形面:   6.切割到设计缝长后。套管顺时针旋转2a角.切割头向左平移2δ,然后沿回程切割出另一个梯形面,加工完成一条完整的梯形缝:7)按照同样的操作,周向复始,便可完成整根筛管的加工。 管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题,与传统机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范围广等优点。



一台激光切割机需要多少钱,大多数用户经过对比之后可能会发现,每个激光切割机厂家所出售的激光切割机价格差别非常大。的需要几万,质量好的就需要几百万。说到这个问题就有很多方面要去考虑了,下面小编就为大家准备了一些有关于激光切割机一台需要多少钱的详细资料。想知道一台激光切割机需要多少钱?看这几点就知道了1、激光切割机的品牌:当然,品牌大小决定设备的价格,这是一个比较抽象的概念。我们可以这样来理解,大的品牌,在设备品质、设备的零配件、设备的性能、技术包括售后服务,都会比小厂要有保障得多,这些都属于产品的一个附加价值,也是激光切割机市场的一种普遍规律,因而大品牌的激光切割机一定会比小品牌的价格要高。2、机床幅面:激光切割机厂家一般有几种规格的标准幅面尺寸,而针对客户的特殊需要,也可定制非标准的符合客户尺寸的机床。标准尺寸是厂家一直以来都制作的规格,而非标尺寸需要特别订做,因而定制的幅面要比标准幅面价格要贵。3、激光器的品牌:众所周知,激光器是激光切割机核心的光学部件,激光切割机的品牌不一,光束质量也差距悬殊,激光器的价格也随品牌不同而存在巨大差异。如百超迪能激光采用的就是IPG激光器,而国产激光器相对来说要比进口的便宜很多。目前,进口激光器在稳定性和光束质量等方面都比国产激光器要优越。4、激光切割机的其他关键零部件:其他的关键零部件如导轨、齿轮齿条、伺服电机等等,它们的品牌和品质,也是导致价格不一的原因。所以提醒用户在购买激光切割机的时候,一定要注意看具体的配置,不要盲目被低价所诱惑。5、功率:同一品牌的厂商,设备功率越高,价格越高。因而在询价前,一定要清楚自己所要切割的材质、厚度,以及自己对切割速度、产能的需求。想知道一台激光切割机需要多少钱?看这几点就知道了市场上参差不齐的激光切割机品牌非常多,价格也高低不一。需要提醒广大用户的是:买激光切割机一定要找准自己的定位,根据自己的需求选择激光切割机的品牌、功率等等。多参考、多对比,找到适合自己的设备。以上就是小编为大家准备的有关于一台激光切割机需要多少钱,看那几个方面就了解了的详细资料,如果想了解更多有关于这方面资料的朋友,欢迎关注本公司官方网站。




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当下的激光切割机可以说都是大功率的加工型设备,一台激光切割机的价格少则几万,多的几十万,超高功率的更是多达百万以上,所以在操作当中必须要注意,而且平时激光切割机的日常维护更是不可大意,举个很简单的例子,有些客户会把喷漆作业区放置在激光切割机加工区域附近,短期可能没有什么影响,但是长此以往,就会腐蚀激光切割机的电气配件,进而影响激光切割机的切割质量。 1.水箱的清洁与水的更换 建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次 激光管的使用寿命与循环水的水质和水温均有关,建议使用纯净水,并将水温控制在35度以下,如超过35度需要更换循环水或者向水箱里加入冰块降低水温;有条件的用户可以选择冷却机或者使用两个水箱,而且水箱里的水建议一星期更换一次。 2.风机清洁 风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。 风机.png 3、镜片的清洁 建议:每天工作前清洁,设备须处于关机状态。 注意: (1)镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜; (2)擦拭过程应轻拿轻放,防跌落; (3)聚焦镜安装时请保持凹面向下。 激光切割机上一般有反射镜与聚焦镜,激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以需要每天对镜片进行清洁,清洁完毕后原样装回。 镜片.png 4.机械部件的清洁 建议:每半个月清洁一次,关机操作。 注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。 切割机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨, 直线导轨的清洁:用干棉布擦拭直到光亮,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布。 滚轮导轨的清洁:用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。 导轨、直线轴作为设备的重要部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 5.螺丝、联轴节的紧固 运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。坚固应在设备使用后一个月左右。 6.光路的检查 激光切割机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前检查一下光路是否正常。 定期对激光切割机进行日常维护,会有效降低环境对各部件的影响,使它们、无故障的长期运行下去。


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