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江苏无锡褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机是主要用于烘干褐煤等的机器设备。回转式江苏无锡褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。回转式江苏无锡褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
江苏无锡褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机工作时，将物料从设备的供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，江苏无锡褐煤烘干机同时又延长了干燥时间，物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
江苏无锡褐煤烘干机产品优势 1、干燥效果好、处理能力大，干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触，热交换充分，干燥效果好，一次性降水能力强、产量高； 2、江苏无锡褐煤烘干机干燥后褐煤不反水；干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，原来的疏松结构形式被破坏成型，不会返潮吸水便于长途运输； 3、江苏无锡褐煤烘干机自动化程度高、操控简单，系统集成化程度高，且配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛，干燥机入口，出口和引风机入口主要部分的温度，压力、火焰、厌 氧等参数时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及连锁保护等。振动给煤机、干燥机、引风机、一次风机、二次风机、螺旋喂料 机等设备采用变频调速，根据产量及运行参数需要，采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。 4、江苏无锡褐煤烘干机环保节能，干燥机热效率高，热损失小，热源采用煤粉燃尽率高达九成的煤粉热风炉，换热效果好，效率高，比传统燃煤热风炉节煤30-50％，可采用干燥过程产生的褐煤粉做燃料，极大地降低了燃料成本。 5、煤粉热风炉启停方便，严格采用了高可靠程序点火控制器，防止炉内点火爆燃及完成熄火连锁保护，点火熄火瞬间实现，即开即停，无“闷火”过程，因此不存在“无功”燃料消耗。 6、江苏无锡褐煤烘干机性价比高，投资低、运行费用低，可在短时间内收回投资。
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