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定义为满足桥面变形的要求, 通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置。构造要求要求平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、污物都要简易方便。在设置处，栏杆与桥面铺装都要断开。 影响桥梁伸缩量大小的因素混凝土的收缩和徐变是混凝土本身所固有的一种特性，是一种随机的现象，水灰比/塌落度/水泥品种/配合比/温度/相对湿度/混凝土的加载龄期/持荷时间/混凝土的强度等对混凝土的收缩和徐变影响很大。
GQF-RG型桥梁伸缩装置的采购与存放情况，按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类型及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配，包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前、生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂生产。用于该分项工程的GQF-RG型桥梁伸缩装置材料均按计划进场，伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏，满足开工的要求。GQF-RG型桥梁伸缩装置装置端部防水处理
为防止橡胶密封带内的积水流向墩台，可在GQF-RG型桥梁伸缩装置装置两端设置翘头，GQF-RG型桥梁伸缩装置装置的翘头可根据不同的路面设计不同的样式（翘起长度及角度），翘头一般置于防撞墙内部。
严禁在伸缩装置中梁、边梁上任意施焊。伸缩装置如果是分段安装的，接缝处必须采用焊接。型钢的焊接头在工厂已经备好，当两相临缝对正后，即可安装。每根梁全部焊接好后再按上术步骤进行锚固。在梁端安装模板，模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密以防沙浆流进位移控制箱或流进梁端缝隙。检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可以浇注混凝土，并振捣密实。混凝土至少与该处的结构混凝土具有同一强度，浇注混凝土时要保持伸缩装置的顶面清洁。浇筑砼及养护 1支立模板，注意模板密封，切忌水泥浆漏 入支撑箱，影响支承部件和控制系统的正常工作。在伸缩缝两侧过渡段上铺一层或 两层钢筋网。在浇筑砼前将毛勒伸缩缝橡胶条上口封盖，防止砼落入其内难以清理。将沥青砼 边角用胶带纸粘贴，然后用土工布覆盖槽 口两侧砼路面，防止浇筑过渡段砼时污染 和破坏路面。伸缩经过渡段为高标号混凝土（多数采用 C50钢纤维混凝土）浇注过程中振捣要均匀 充分避免漏振。浇筑混凝土时一定要全 过程的观察及控制平整度，控制在设计范 围内，收浆时应做到混凝土顶面与沥青路 面平齐，砼顶面平整度小于2mm。待砼接近初凝时，应及时进行二次压抹收 浆，使砼表面平整光滑。二次抹面结束 后，用土工布覆盖，并按要求及时洒水养 护14d，养护期内严禁车辆通行。 伸缩缝安装允许偏差 项目 允许偏差 缝宽 符合设计要求与桥面高差（mm与桥面高差（mm） 2纵坡 大型 ±0.2 一般 ±0.3 横向平整度 直尺，不大于3mm 用3m直尺，不大于3mm.
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在安装前应根据实际温度按照图纸设计中的计算公式调整组装定位值，用专用卡具将其固定。在对槽内混凝土及砂袋清理时，注意保护预留槽内钢筋，以防造成缺少钢筋现象 安装时，中心线与桥梁中心线应重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，并使横坡、纵坡与桥面横坡、纵坡相符。 正确就位后，然后穿放横向联接水平钢筋，将上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，如有困难，先将一侧焊牢，待达到已确定的安装气温后再将另一侧锚固筋全焊牢，并放松卡具，使其伸缩自由。 完成上述工序后，在预留槽口内浇筑混凝土，浇筑混凝土时应采取必要的措施，振捣密实。浇筑时不允许混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上，如果发生此现象应立即。浇筑完毕后进行养护。待浅埋式伸缩缝两侧混凝土强度满足设计要求后，方可开放交通。
