节能减排是整个 的 战略目标(cause)，钢铁工业作为重点能耗行业之一，是节能减排的 重点。节约工业新水用量，减少工业污水的 排放量，是钢铁企业水系统所追求的 目标。钢铁企业水系统现
普遍采用循环—串级供水体制、限制工业新水的 直流用水。将工业污水收集后处理制成回用水、工业新水、脱盐水、软化水或纯水等用于生产，是目前钢铁企业回用工业污水、实现污水资源化的 常
见方式。但在详细实施工业污水处理和回用时，很多企业却面临着工业污水量远大于回用水量，处理后的 工业污水因缺少用户只能外排而同时还需引入大量的 工业新水的 尴尬局面。要实现节能减排
不仅要研究水处理工艺，更重要的 是要实现工业污水排放量和回用水量之间的 平衡。作者针对在不同的 生产工艺（长流程和短流程）中，工业污水的 回用方式和回用率的 不同，分析了工业污水的
回用方式、并探讨了提高回用率的 技术措施。
石英砂包装贮存：
石英砂为编织袋包装，每袋重50KG、25KG或吨袋。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品和污染物品一起堆放。不能漏天存放，要防尘
防污染存放，一般质保期为十年。
石英砂建设部部颁标准：
以天然石英矿床为原料，经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成（高纯度石英砂经酸洗），机械强度高、化学性能稳定，符合建设部（CJ/T43-2009）标准。
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石英砂加工技术主要包括以下几点:
(1)石英的干式和湿式粉碎加工 。
干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。
湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用。具有产品粒度均匀,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。
(2)选矿提纯 有害杂质为黏土杂质(细泥),各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。
洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等,比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。
酸处理即是用、硫酸、或对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。
具体步骤如下:
用一定浓度的溶液加热至一定温度,处理2-3小时;量为砂重的5%左右。
对石英砂提纯及改性工艺进行研究时，会采用“水洗—酸浸—焙烧—水碎—二次酸浸”工艺对石英砂中主要杂质铁的分离进行实验研究。此处的“酸浸”指的即是用。实际中往往会考察酸种类、浓度、酸浸时间、温度等条件对效果的影响。
