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采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺,可获得均匀而细小的点状碳化物,基本上可以碳化物偏析和液析,后压低温度淬火,终可获得双细化的淬火组织,从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火,可以获得下贝氏体+马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30%左右的下贝氏体,则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃~300℃选择。高温等温,强度和硬度较低;低温等温,下贝氏体转变较慢,转变量较少。等温温度的高低、河北保定附近下贝氏体数量的多少,不但影响工件的强韧性,而且还会影响工件变形量圆钢




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40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、河北保定附近坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。40Cr广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。这是一种中碳合金钢,淬火性能好,40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度,又希望发挥40Cr优越的机械性能,常将40Cr调质后进行表面高频淬火处理,硬度可达55-58HRC,这样就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韧性。40Cr弹性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切变模量G(20℃) 80800圆钢




通用低淬透性冷作模具钢,高级高碳工具钢,优点是可加工性能好,价格便宜,来源容易,但是淬透性较差,淬火变形大,因为钢中含有合金元素少,回火抗力低,因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韧性不足,大截面段坯有残余网状碳化物倾向。 完全球化的低加热温度740℃,佳等温温度690℃—720℃,出现片状碳化物的加热温度780℃,受热软化温度250℃,淬硬深度为水淬15—18mm,油淬5—7mm。 该钢在退火状态下进行粗加工,然后淬火低温回火至高硬度,再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火,使具有较高的耐磨性和强韧性,和减少变形和开裂现象圆钢


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