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冷冻式干燥机 干燥机选型 ①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。 ②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。 ③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。 ④物料进、出口含水率干基、湿基。 ⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。 ⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。 ⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。 ⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。 ⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。 ⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。 ⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。 设备安装调试过程及一般要求
冷冻式干燥机如何修理及修理详解 下面就让超滤实业告诉你冷冻式干燥机的中修 1、首先要包括小修内容,检查电气控制装置,更换易损零件,检查和修理油泵 2、然后是动制冷压缩机,检修制冷系统,使高压、低压正常,并且制冷温度与低压对应。检查低压(需关闭吸气截止阀是否能适应要求,如制冷剂不足,则添加制冷剂; 3、 检查真空泵,机械增压泵工作和密封情况,泄漏点和排除故障,逐段检查泵组、冷凝器、干燥箱是否达到真空要求,泄漏点 下面就让超滤实业告诉你冷冻式干燥机的大修 1、包括中修内容 2、对电气系统进行检查,拆下各仪表包括记录仪进行校准,逐一检查各接触器和继电器能否正常工作,检查触点损坏程度,更换损坏的电气元件; 3、拆洗制冷压缩机,检查阀片、汽环、气缸、曲轴等磨损情况,超限零件予以更换,更换润滑油,更换干燥过滤器内的干燥剂 4、拆洗油泵,检修油泵叶片等零件,并检查油质量,酌情予以更换; 5、检查各阀门,更换密封橡胶垫片
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冷冻式干燥机故障及维修方法全在这里，总有你用的上的 冷干机的维修与保养技巧？ 步骤一 每班观察记录仪表值4次 1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa 2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa 3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa 步骤二 经常观察排水、排污系统 1、浮球排水器一周左右清洗一次； 2、排污管每星期排污一次。 ◆电子式排水器清洗方法： a. 将自动排水器前面球阀关闭； b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉； c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空； d. 卸下阀芯擦拭干净； e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空，用抹布擦净阀体； f. 将阀芯、定时线圈按原位装回，再装上软管打开前端球阀。 步骤三 经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度 1、冷却水水温2~32℃； 2、水压0.15~0.3Mpa； 3、压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜）特殊除外 4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定）风冷凝器每个月清洗一次。 ◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面 风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作；定期用压缩空气表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大 ◆壳管式水冷凝器清洗：关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管 步骤四 经常观察制冷系统 1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜； 2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）； 3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系 步骤五 检查电器控制系统 吹扫灰尘紧固接线端（必须不带电下进行） 步骤六 外表保养 定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。
