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由于铸铁型材在水冷石墨型中凝固,使得组织非常细小,致密度明显高于一般砂型铸件,且工艺成熟,质量可靠,产品率高达95%,使成本下降20~40%。   球墨铸铁型材*的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中为显著的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。   铸铁型材的适用范围   1、各种金属零件加工;   2、钣金、箱体、金属结构;   3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工;   4、风洞燃烧室设计制造;   5、非标设备设计制造。   6、模具设计制造。




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球墨铸铁型材都有哪些广泛的用途? 球墨铸铁可以有效地提高设备的机械性能,对于塑性与韧性的效果显着,打造出的球墨铸铁型材的强度高与碳钢的强度。 球墨铸铁型是将灰口铸铁后的铁水经过特殊处理后,接着将石墨打造成球状,俗称为球铁。这种球铁与普通的灰口铸铁相比,具有更高的强度、韧性与塑性,大多数用于内燃机与汽车内部零件。 球墨铸铁型材具有优良的性能,可以在使用过程中来代替价格较贵的铸钢和锻钢进行设备制作,使得球墨铸铁型在机械制造工业方面获得广泛的应用。




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球墨铸铁棒球墨铸铁型材在浇筑过程中都有哪些事项需要注意以及需要对哪些情况作出准备的判断呢?   一、球墨铸铁液浇注铸型后,浇口杯向下凹陷,表面非常光滑,表明球化良好的浇口杯上部结有硬壳,凹陷,铁液温度低。   二、在浇注过程中,砂型表面飞溅的圆形扁铁豆部分有麻点(凹坑),说明球化良好。   观察铁液的凝固状况,球化处理结束后,取出少量铁液,注入φ30mm圆柱形金属型,观察凝固期间铁液从表面流出的现象,根据流出的铁液数量判断铁液的球化状况。球化良好的铁液,固期间表现出很大的石墨膨胀力,铁液表面在凝固开始时有些下降,表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出;而球化不良的铁液表面涌出数量较少。
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